Jednokrevetna drobilica koristi interakciju pomičnih glava za rezač i fiksne noževe za suzanje, rezanje i ekstrude materijal u malu veličinu. Može biti dostupan za širok spektar materijala, uključujući plastičnu, drvo, gumu i papir, itd. Glava rezača sastoji se od osnovnog vratila i komada četverokutnog rezača. Četiri ivice se lako mijenjaju. Rotacijski rezači 'V' oblikovani su na jednoj osovini. Fiksni rezač postavljen je pod uglom pored rotacijskog rezača kako bi se postiglo bolje rezanje. Materijal se hvata između "V" okretnih rezača i fiksnih rezača nekoliko puta. Tokom procesa brušenja, ravnomjerno rezanje, ušteda energije i smanjenje buke osigurava se instalacijom rotorskih noževa "V". Takođe, noževi su vrlo jednostavni za instaliranje i uklanjanje.
Precizno drobljenje
Jednokrevetne drobilice pružaju jednoliku veličinu čestica, čineći ih savršenim za aplikacije u kojima je konzistencija ključna.
Svestranost
Sposoban za rukovanje raznim materijalima, uključujući plastiku, gumu, drvo i papir.
Jednostavnost održavanja
Uz manje pokretnih dijelova, jednokrevetne rezače osovine uglavnom su lakše održavati i servisirati.
Pojačana efikasnost i produktivnost
Učinkovitost i produktivnost jednostrukih rezača osovine dodatno su poboljšani njihovom svestranošću. Ove mašine mogu podnijeti različite vrste materijala, od meke plastike do tvrdih metala, bez ugrožavanja njihovih performansi. To znači da možete koristiti jednostruki drobilice za različite aplikacije, smanjujući potrebu za više strojeva i uštede i prostora i troškova.
Pomoć u očuvanju prirodnih resursa
Nadalje, ne mogu se zanemariti ekološke koristi korištenja pojedinačnih rezača osovine. Uređivanjem materijala na manje komade, ove mašine omogućavaju lakše recikliranje i upravljanje otpadom. Isječeni materijali mogu biti efikasnije odvojeni i obrađeni, smanjujući količinu otpada koji završava na odlagalištima. Uz to, jednokrevetne rezove za osovinu pomažu u očuvanju prirodnih resursa olakšavanjem ponovne upotrebe i ukidanja materijala.
Zašto izabrati nas
Naša fabrika
Mašine Kitech je vrhunski proizvođač i dobavljač visokogradnje plastičnih uređaja za reciklažu otpada. Fokusiramo se na napredne tehnologije za reciklažu plastike kako bi se koristili reciklaže, uštede plastične resurse i smanjite zagađenje širom svijeta. Kitech se etablirao kao pouzdan partner za kompanije za recikliranje plastike širom svijeta, sa opredjeljenjem za inovacije, pouzdanost i zadovoljstvo kupaca.
Kontrola kvaliteta
Uspostavljanjem sistema upravljanja kvalitetom, Kitech mašine za kontinuirano optimizira proizvodne procese i tehnologije, poboljšavajući pouzdanost i stabilnost naše opreme za reciklažu plastike. To uključuje mjere kao što su optimiziranje protoka procesa, jačanje održavanja opreme i poboljšanje razine vještine zaposlenih kako bi se osigurao dugoročni i stabilni rad proizvoda.
Proizvodno tržište
Postavili smo naše sisteme u 55 zemalja ili regija širom svijeta i dobili su široke pohvale korisnika.
Naša usluga
Sjedište u Kini, Kitech upravlja globalnom mrežom proizvodnih pogona, distributivnih centara i servisnih čvorišta, omogućavajući kompaniji efikasno i odmah poslužiti kupcima širom svijeta. Naš posvećeni tim profesionalaca, zajedno sa strateškim partnerstvima i savezima, osigurava besprijekorne operacije i podršku širom svijeta.
Na raspolaganju je širok spektar jednoskrivenih rezača osovine, a svaki je dizajniran za različite materijale i aplikacije. Ovi rezači koriste različite tehnike rezanja za efikasno razbijanje različitih vrsta otpada.
Jedna zajednička vrsta je rotacijska drobilica koja sadrži rotirajuće lopatice koje naseckaju materijale na manje komade. Ova vrsta drobilice često se koristi u industriji recikliranja za obradu plastične, gumene i drvenog otpada.
Druga vrsta je rezač granulatora koji koristi kombinaciju rezanja i brušenja za smanjenje materijala u fine čestice. Rezači granulatora obično se koriste u plastičnoj i papirnoj industriji, gdje je precizna veličina čestica ključna za proizvodnju.
Za aplikacije koje uključuju teške razaranje, industrijska drobilica s jednim vratilom idealan je izbor. Ova moćna mašina može podnijeti velike količine otpada, poput metalnih otpadaka, guma i glomazne plastike. Koristi jedno osovinu s višestrukim lopaticama za rastrzanje materijala, osiguravajući efikasno rezanje i visoku propusnost.
Koja je razlika između jednokrevetne drobilice i drobilice s dvostrukim vratilom?
Struktura stroja je različita
Jednokrevetna drobilica opremljena je samo jednom osovinom s rotacijskim noževima, hidrauličnom pogonom pogonom / rukom, te ekranom ispod rotirajućeg osovine.
Dvostruko rezač osovine izgrađen je s dvije osovine noževa, koje također nazivamo dvostrukim škriljnim osovinama. Na ovom stroju nema hidrauličnog gurača ili ekrana.
Primjena materijala je različita
Jednokrevetna drobilica uglavnom se nanosi na rezanje debelih i čvrstih materijala kao što su klinastičari / trkači / propruzi, plastične palete, gumene rolete, drvene grane, kosti, drvene palete itd.
Dvokrevetna drobilica normalno se koristi za reljev za relativno ili šuplje proizvode za relativno ili šuplje proizvode, takve gume za auto / kamione, filmove, plastične / čelične bubnjeve, otpadni televizor / računar, otpadne faks / štamparske mašine i scropče
Proces rada je različit
S jednostrukim drobilicama, nakon što se materijal nanese u spremnik, hidraulična ploča / ručna ploča gurne materijal prema reznom vratilu kako bi se osiguralo da se materijal učinkovito isjeckaju oštricama. Materijal će se više puta isjeckati sve dok se grmovi ne budu dovoljno mali za prolazak kroz mrežu ekrana kao izlaz.
Sa dvostrukim rezačem, nakon što se materijal nanese u stroj, dvije osovine sečevih noževa kucaju materijal, a zatim ga ugrize dok se u potpunosti ne proguta u komoru za pražnjenje. Shreds se izravno isprazni nakon rezanja bez prolaska kroz bilo koji ekran, pa je veličina komada prilično slučajna.
Naše plastične rezače sa jednim osovinama koriste jedinstvene, kvadratne noževe koji su čvrsto pričvršćeni na veliki, zatvoreni rotor u zapaljenom nizu. Kako su kvadratni noževi montirani s uglovima koji strše, noževi nazubljenih zuba postavljaju se unutar komore za rezanje koja djeluju kao stacionarni noževi. Za razliku od plastičnih granulatora koji se vrte
Prilikom velikih brzina relativno su relativno mirne, spore mašine za rezanje koje se okreću između 60-100 rotacije u minuti. Kako se materijal nahrani u drobilice, hidraulična potpomognuta ladica gurne materijal protiv rotora gdje će biti: neprekidno rezati dok ne dosegne željenu veličinu koja je označena filtrom ekrana koji je označen
postavljen ispod komore za rezanje. Materijal će i dalje biti isjeckan dok ne bude dovoljno mali da padne kroz ovaj filter zaslona.
Kako su naše mašine za uništavanje plastike s jednim osovinama često postavljene ispred najzahtjevnijih poslova, okvir i struktura naših rezača koriste listove visokog debljine i cevaste. Kvadratni noževi su tretman ojačani i koriste samo najkvalitetniji SKD11 čelik (D2 ekvivalent) kako bi se osiguralo zastrašujuće. Ovisno o kapacitetu koji vam je potrebno, nudimo različite standardne uništavača sa jednim osovinama za odabir.
Plastične mašine za reciklažu koje proizvodimo izrađuju se u vidu s upotrebljivošću, a naše plastične rezače na osovini nisu drugačije. Pronaći ćete naše plastične rezače kako bi mogli motorizirani pristup komori za rezanje, kao i zaslon za motore, kao standardna oprema.
Dijelovi strojeva za sjeništa s jednim osovinama
Sistem gusara
Ojačana osnovna pločica može umanjiti utjecaj uzrokovan materijalom koji ulazi u komoru za rezanje. Uređaj za prikupljanje prašine opremljen je na dnu sustava gurača kako bi se garantiralo dugoročno stabilne performanse unutarnjih komponenti.
Noževi za rotor za toplinsku obradu
Specijalni DC53 čelik (očvrsnuto) četiri ivice koriste prije zamjene.
Upravljačka ploča
Opremljen samostalnom i pouzdanom električnom upravljačkom pločom poput Siemens PLC upravljačkog sustava, Delixi kontaktnika, Schneider Electric itd. Ručni i automatski operativni modovi za odabir, prilično fleksibilni i sigurni. Motor zaštite od preopterećenja.
Screen jedinica
Širok raspon zaslona s različitim konfiguracijama i veličinama mrežaste veličine zamjenjivi su na temelju zahtjeva za proizvodnju kupaca. Shredder za papir automatski će se prestati dok otvara jedinicu zaslona kako bi se osigurala sigurnost operatera. Zaslon se proizvodi i montira u odjeljcima, omogućavaju lako održavanje.
PLC kontrola
Olakšava dijagnostiku i održavanju greške.
Hidraulična stanica
Pritisak i brzina protoka mogu se podesiti prema različitim materijalima.
Kako odabrati odgovarajuću mašinu za uništavanje osovine?
Struktura
Shredder sa jednim vratilom ima rotirajuću osovinu s višestrukih noževa na njemu.
Dizajn sečiva
Oštrice se obično raspoređuju paralelno i rotiraju se za smicanje materijala.
Izbacivanje veličine čestica
Veličina čestica ispuštanja relativno je ujednačena, a veličina pražnjenja može se kontrolirati putem ekrana.
Primjenjive prigode
Pogodno za obradu materijala sa malom jačinom i umjerenom tvrdom.
Primjenjivi materijali
Plastika, drvo, papir, lagani metal (poput aluminija), guma, elektronički otpad.Single-rezač osovine bolje su pogodni za rukovanje manjim, mekšim materijalima.
Koji je operativni proces drobilice za jednu osovinu?
Shredders sa jednim osovinama mogu se općenito koristiti za rezanje, gume, gume, najlonske plastike, odbojnike automobila, odbačene ribolovne mreže, plastične cijevi, vlakna, papir, električne komponente, kablove i krugove, ovisno o Tip sečiva. , drvo itd.
Strukturna funkcija
Jednostruki osovinski drobi se sastoji od pokretnog rezača i fiksnog rezača za dovršetak funkcije usisavanja materijala. Cutterhead je sastavljen od baznog vratila i nekoliko blokova za pomicanje rezača u obliku četverostrane. Blok noži za pokretni nož ima 4 rezne ivice, koje se mogu zamijeniti. Pokretni blokovi raspoređeni su u obliku V-ili spiralnih reda duž osnovne osovine, a na baznu osovinu su fiksirani vijcima i okrenite se zajedno s osnovnom osovinom da biste formirali glavu za pomicanje. Na okviru je naveden jedan set statičkih noževa. Materijal gura horizontalni hidraulični cilindar koji će se hraniti prema glavi rezača. Brzina je stabilna i podesiva, a pogonska sila je velika i uniforma. Pogodan je za recikliranje različitih rasutih materijala, nepravilnih i teških materijala, plastičnih posuda i bačva, cijevi, filmova, vlakana, papira itd.
Lokacija instalacije
Spojite napajanje i nultu liniju, povežite ostale izvore napajanja, prvo pokušajte da počnete svaki deo ručno kako biste osigurali da svaki deo može normalno raditi kada se ručno pokrene, a zatim prebacite na Automatski početak.
Proces rada
Pripreme prije operacije Shredder Shredder: Pažljivo provjerite da li je napajanje opreme rezade oštećeno, je li uređaj za uzemljenje dobar i spriječiti električne udarne nesreće; Ne postoji očigledno kretanje između sjedišta za podešavanje i stalak za uši, koje bi trebale biti eliminirane na vrijeme; Otvorite komoru noža i srušenog kante za materijal kako biste provjerili postoji li preostala plastika i drugi strani objekti. Ako postoje strani objekti, treba ih očistiti na vrijeme; Provjerite je li zaštitni uređaj u dobrom stanju i odmah zaustavite rad.
Detaljan je siguran rad sa jednim osovinom i detaljima procesa: Ispitivanje bez opterećenja, uključite napajanje, pokrenite opremu i pažljivo provjerite postoji li nenormalni zvuk u radu audio-vizualnog oprema; Nakon potvrde da oprema normalno radi, može se pokrenuti; Zatim stavite materijale da biste se isjeli, prilikom prosijavanja materijala, stavite nove materijale nakon što su materijali u komori za nož u potpunosti slomljeni; Strogo je zabranjeno stavljati previše materijala odjednom kada će se usisati materijali, koji će izazvati zaglavljivanje i izgaranje motora; Kada se oprema radi, strogo je zabranjeno stavljati ruke u nju. Djeluju u drobilici da izbjegne povrede; Strogo je zabranjeno staviti tvrde predmete u drobilicu da uzrokuje oštećenje oštrice; Strogo je zabranjeno smjestiti boce za vodu, škare, noževe i druge sundries na opremu kako bi se spriječilo da strašne tvari padnu u povu za dovod i oštećenu opremu; Jednom kada se oštrica zaglavi, oprema se mora odmah isključiti, a napajanje mora biti odsječeno prije obrade; Tek nakon završetka tretmana greške, oprema se može ponovo pokrenuti.
Nakon što se materijal isjecka, isključite prekidač i prekinite napajanje; Otvorite komoru za nož i drobljeni kantu za materijal i očistite preostale materijale u kanti s drobljenim materijalom; Stavite sjeckane materijale u tkane torbe po klasifikaciji; Osoblje će ih očistiti na vrijeme, opremu i okolno tlo su higijenski; Operativni dijelovi se redovno podmazuju i održavaju.
Gore navedeno je relevantno uvođenje uvođenja sa jednim osovinom. Ako imate ovu potražnju, slobodno nas kontaktirajte za savjetovanje. Prilagodit ćemo i izraditi drobilice prema vašim potrebama. Istovremeno možete donijeti i materijale za testiranje mašine da biste vidjeli pravi efekat.
Savjeti za održavanje i sigurnosti za jednokrevetne rezače
Da biste osigurali efikasan i siguran rad svog drobilice, redovno biste trebali pregledati i očistiti stroj, kao i slijediti sve preporučene sigurnosne smjernice. Evo nekoliko najboljih održavanja i zajedničke opasnosti od sigurnosti za održavanje:
Redovno pregledajte i očistite
Redovno pregledajte drobilice za bilo koji znakovi habanja ili oštećenja. Provjerite za labave ili istrošene dijelove i zamijenite ih ako je potrebno. Redovno očistite uređaj da biste uklonili nečistoće ili nakupljanje koje može utjecati na njegove performanse.
Podmažite pokretne dijelove
Pravilno podmazivanje je neophodno za nesmetani rad vašeg drobilice. Nanesite mazivo na pokretne dijelove, poput lopatica i ležajeva, kako je preporučio proizvođač. To će pomoći u smanjenju trenja i sprečavanja prevremenog habanja.
Slijedite sigurnosne smjernice
Uvijek slijedite preporučene sigurnosne smjernice prilikom rada drobilice. Nosite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu, poput sigurnosnih naočara i rukavica. Držite ruke i odjeću dalje od prostora za hranjenje drobilice kako biste izbjegli ozljede. Nikada nemojte preopteretiti mašinu ili pokušajte rezati materijale koji nisu prikladni za to.
Naša fabrika
Mašine Kitech je vrhunski proizvođač i dobavljač visokogradnje plastičnih uređaja za reciklažu otpada. Fokusiramo se na napredne tehnologije za reciklažu plastike kako bi se koristili reciklaže, uštede plastične resurse i smanjite zagađenje širom svijeta. Kitech se etablirao kao pouzdan partner za kompanije za recikliranje plastike širom svijeta, sa opredjeljenjem za inovacije, pouzdanost i zadovoljstvo kupaca. Postavili smo naše sisteme u 55 zemalja ili regija širom svijeta i dobili su široke pohvale korisnika. To nam daje veliku motivaciju za održavanje kontinuirane inovacije i poboljšanja. Pored našeg opsežnog portfelja proizvoda, pružamo prilagođene rješenja, iznajmljivanje opreme, usluge održavanja, rezervne dijelove i tehničku obuku za osiguranje optimalnih performansi i dugovječnosti naše mašine. Sjedište u Kini, Kitech upravlja globalnom mrežom proizvodnih pogona, distributivnih centara i servisnih čvorišta, omogućavajući kompaniji efikasno i odmah poslužiti kupcima širom svijeta. Naš posvećeni tim profesionalaca, zajedno sa strateškim partnerstvima i savezima, osigurava besprijekorne operacije i podršku širom svijeta.
