Kontrola kvaliteta
Uspostavljanjem sistema upravljanja kvalitetom, KITECH MACHINERY kontinuirano optimizuje proizvodne procese i tehnologije, povećavajući pouzdanost i stabilnost naše opreme za reciklažu plastike. Ovo uključuje mjere kao što su optimizacija tokova procesa, jačanje održavanja opreme i poboljšanje nivoa vještina zaposlenika kako bi se osigurao dugoročan i stabilan rad proizvoda.
Implementacija sistema upravljanja kvalitetom od strane KITECH MACHINERY pomaže u otkrivanju i ispravljanju problema i nedostataka u proizvodnom procesu, smanjenju broja otpadaka i prerade i smanjenju troškova proizvodnje. Poboljšanjem efikasnosti proizvodnje i smanjenjem rasipanja resursa, možemo postići efektivnu kontrolu troškova i povećati konkurentnost.
Sistem upravljanja kvalitetom je uvelike poboljšao reputaciju brenda KITECH i zadovoljstvo kupaca. Osiguravanjem stabilnog i pouzdanog kvaliteta proizvoda zaslužili smo povjerenje i podršku velikog broja kupaca, sa kojima smo uspostavili dugoročne i stabilne kooperativne odnose.
KITECH MACHINERY također naglašava koncept kontinuiranog poboljšanja dosljednim prikupljanjem i analizom podataka o kvalitetu, identifikacijom problema i mogućnosti za poboljšanje, te poduzimanjem odgovarajućih mjera za poboljšanje kvaliteta. Osigurajte da nastavimo poboljšavati našu konkurentnost i tržišnu poziciju.
Lasersko rezanje
Kitech Machinery koristi potpuno automatsku mašinu za lasersko rezanje koja može generirati laserski snop snage od 150000 vati kako bi se postiglo visoko precizno rezanje metalnih ploča od ugljičnog čelika, osiguravajući točnost dimenzija i kvalitet površine dijelova.
Tokom procesa laserskog rezanja, zona utjecaja topline je mala, što ima relativno mali utjecaj na performanse čelika. Neće proizvesti značajnu termičku deformaciju kao što je rezanje plamenom, osiguravajući kvalitet rezanog čelika.
Mašina za glodanje
Mašine za glodanje mogu precizno obraditi različite ravne površine, kao što su horizontalne, vertikalne i nagnute površine. Bilo da se radi o ravnoj mašinskoj obradi jednostavnih delova u obliku blokova ili ravnoj mašinskoj obradi pod određenim uglovima na složenim strukturama, glodalice mogu da rade odlično. Na primjer, u mehaničkoj proizvodnji, ravna obrada raznih vrsta kutija, baza i drugih dijelova ne može se odvojiti od strojeva za glodanje, čime se osigurava ravna temeljna površina za naknadnu montažu i upotrebu.
CNC glodalica
Kitech Machinery koristi CNC glodalice za obradu dijelova opreme. CNC glodalica usvaja digitalni kontrolni sistem, koji može precizno kontrolirati putanju kretanja i parametre obrade alatne mašine. Njegov pulsni ekvivalent može doseći mikrometarski nivo ili čak viši, osiguravajući točnost obrade.
Strug
Kitech mašine koriste strug za rezanje i bušenje rupa za šrafove na radnim komadima. Strug, kada je uparen sa odgovarajućim priborom i mernim alatima, može postići visoku tačnost pozicioniranja. Kroz sistem preciznog prijenosa tokarilice i komponenti kao što je glava, kretanje burgije se može precizno kontrolisati, a preciznost dimenzija rupe se može kontrolisati unutar vrlo malog raspona tolerancije, osiguravajući preciznost uklapanja između različitih komponente.
Zavarivanje
Kitech Machinery koristi kombinaciju argon-lučnog zavarivanja i elektrolučnog zavarivanja za zavarivanje radnih komada. Argonsko lučno zavarivanje može osigurati kvalitetu korijena šava i smanjiti defekte kao što su poroznost i uključivanje šljake. Kako je argon inertan gas, on može efikasno zaštititi rastopljeni bazen i održati metal šava čistim. Koren zavarenog šava nakon zavarivanja argonom je gladak i bez oksidacije. Prilikom punjenja i pokrivanja elektrolučnim zavarivanjem u budućnosti, na ovoj dobroj osnovi mogu se formirati i visokokvalitetni zavari, čime se osigurava čvrsta i pouzdana površina zavarivanja radnog komada.
Poliranje
Kitech mašine koriste tehnologiju poliranja za obradu radnih komada. Proces poliranja može ukloniti prskanje od zavarivanja koje nastaje tokom procesa zavarivanja. I može ukloniti sloj oksida i druge nečistoće na površini obratka, čineći površinu obratka čišćom. Koncentracija naprezanja na površini poliranog obratka je smanjena, a otpornost na zamor je poboljšana.
Inspekcija kvaliteta
Kitech mašine mjere mjere obradaka pomoću mjernih alata kao što su čeljusti, mikrometri, koordinatni mjerni instrumenti, itd., kako bi se osiguralo da dimenzije radnih komada ispunjavaju zahtjeve projektnih crteža. Vizuelnim pregledom i instrumentima za mjerenje hrapavosti i drugim alatima, provjerava se kvalitet površine obratka kako bi se osigurala glatkoća i ravnost izgleda obratka, te kako bi se izbjegli nedostaci koji utiču na estetiku i performanse prevencije rđe.
PLC automatizacija i inteligentni sistem upravljanja
Kitech Machinery koristi integrirani električni kontrolni sistem za upravljanje cijelim sistemom recikliranja putem kompjutera. Svi električni uređaji su napravljeni od poznatih brendova kao što su Siemens, Schneider, ABB, itd., koji su usklađeni sa CE, UL, CSA standardima i opremljeni su višestrukim sigurnosnim mjerama kako bi se osigurala sigurna upotreba mašina.
Mehanička montaža
Kitech mašine će očistiti mašine tokom montaže kako bi uklonile nečistoće kao što su ulje, hrđa i strugotine. U isto vrijeme podmažite kontaktne površine nekih pokretnih dijelova po potrebi kako biste smanjili trenje i habanje. Za mehaničke veze, koristite moment ključ za zatezanje vijaka kako biste osigurali sigurnu i pouzdanu vezu.
Test mašina
Kitech Machinery provodi testiranje mašina na svakom proizvedenom sistemu za reciklažu, eliminirajući potencijalne greške i opasnosti kroz kontinuirani rad opreme i simulaciju stvarnog radnog okruženja. Osigurajte da svaki sistem recikliranja koji se isporučuje kupcima ispunjava specificirane standarde performansi.
Pakovanje i transport
Kitech mašine koriste plastičnu ambalažu kada transportuju sistem za reciklažu, a drveni okviri se koriste za ograničavanje i osiguranje lako pokretne opreme. Metode transporta kao što su željeznički ili pomorski teret mogu isporučiti sistem recikliranja svim kupcima širom svijeta.
