Jiangsu KitechMachinery Co., Ltd. je oduvijek bio na čelu u proizvodnji tehnologije recikliranja plastike. Fokusiramo se na razvoj napredne mašine za proizvodnju plastičnih peleta, pretvaranje plastičnog otpada u visoko-kvalitetne sirovine i izgradnju održivog zatvorenog-sistema. Naš vodeći proizvod-KCP serija mašina za peletiranje u potpunosti utjelovljuje našu posvećenost inovacijama, efikasnosti i vrhunskom kvalitetu peleta.
I. Vrhunske performanse: pretvaranje plastičnog otpada u blago
Nedavno je Kitech KCP120 sistem uspješno obradio post-PE traku za navodnjavanje kap po kap nakon rigoroznog testiranja. Rezultati testiranja-na licu mjesta su zadovoljili kupca: proizvedene granule su imale ujednačenu boju, glatku i sjajnu površinu, potpuno su-bez mjehurića i pokazale su odličnu termičku stabilnost. Ove -kvalitetne reciklirane granule mogu se direktno koristiti u zahtjevnim aplikacijama sekundarne obrade kao što su puhanje, brizganje, puhani film i ekstruzija cijevi, pomažući kupcima da stvore savršenu proizvodnju i ciklus recikliranja visoke{7}}dodatne vrijednosti{8}}.
II. Pojednostavljen i efikasan tok procesa
Jednostepena mašina za peletiranje KCP120 integriše ceo proces recikliranog peletiranja u jednu automatizovanu proizvodnu liniju: ovaj integrisani proces minimizira ručni rad, smanjuje potrošnju energije i obezbeđuje stabilan učinak, zaslužujući dosledne pohvale kupaca i podstičući duboku saradnju sa globalnim klijentima.
1. Hranjenje > 2. Rezanje i zbijanje > 3. Ekstruzija i filtriranje > 4. Peletiranje > 5. Vibraciono sušenje > 6. Skladištenje u silosu.
III. Analiza komponenti serije KCP
1. Jedinica za uklanjanje prašine:
Njegova glavna funkcija je sakupljanje prašine. Tokom procesa peletiranja, drobljenje, miješanje i ekstruzija PE trake za navodnjavanje kap po kap stvaraju veliku količinu prašine. Sakupljači prašine, mogu brzo uhvatiti i prikupiti ove čestice prašine, sprječavajući njihovo širenje u proizvodno okruženje. Sakupljači prašine osiguravaju da su proizvodi zaštićeni od kontaminacije prašinom, čime se poboljšava ukupni kvalitet proizvoda i tržišna konkurentnost.
2. Automatski sistem hranjenja:
Gumeni trakasti transporter osigurava stabilnu opskrbu materijalom. Brzina hranjenja je precizno podesiva preko frekventnog pretvarača (VFD). Opcioni integrisani detektor metala uklanja zagađivače od željeza, štiteći nizvodne komponente.
3. Sistem rezanja i zbijanja:
Ova jedinica za prethodnu obradu jezgre, kontrolirana VFD i servo motorom, precizno podešava brzinu dodavanja kako bi osigurala stabilnu isporuku plastičnog materijala do ekstrudera. Integrira više funkcija, rezanje, miješanje, polu-plastificiranje i pred{2}}sušenje. Napredni sistem upravljanja toplotom integriše vodeni{4}}krug za hlađenje, ventilator i sistem za hlađenje raspršivanjem kako bi se održala precizna kontrola temperature, sprečila degradacija materijala i obezbedila konzistentna svojstva materijala.
4. Ekstruder s jednim-pužom:
Puž i cijev su najvažnije komponente ekstrudera, koje direktno utiču na opseg njegove primjene i produktivnost. Izrađeni su od legiranog čelika visoke-korozije{2}}otpornog na koroziju. Cijev radi u sprezi sa vijkom kako bi se postiglo miješanje, omekšavanje, topljenje, plastificiranje, otplinjavanje i ekstruzija plastike.
5. Sistem dvostrukog vakuumskog degaziranja:
Plastične sirovine ili aditivi mogu nositi vlagu, isparljive materije i ostatke tinte. Ove nečistoće mogu stvoriti mjehuriće na visokim temperaturama, utičući na kvalitet i performanse granula. Kitech optimizovani dvostruki vakuumski sistem za otplinjavanje efikasno uklanja ove isparljive komponente, ne samo da smanjuje mehuriće u plastičnim peletima već i poboljšava mehanička svojstva i izgled granula.
6. Izmjenjivač zaslona s klipom visokog protoka:
Koristeći inovativnu strukturu dvostrukog-kanala, dvostrukog-filtera, ovaj uređaj ima razuman dizajn i jednostavan rad, što omogućava zamjenu filtera bez zaustavljanja mašine. Klipni-izmjenjivač zaslona pruža veću efektivnu površinu filtracije, hvatajući fine nečistoće i idealan je za-kontinualne proizvodne operacije visokog protoka, poboljšavajući efikasnost proizvodnje. Takođe poseduje odlična svojstva zaptivanja, efikasno sprečava curenje polimera i produžava radni vek.
7. Peletiranje vodenog-prstena na evropski-stil:
Koristi D2 rezače od legure otporne na habanje, značajno produžavajući njihov vijek trajanja. Brzina rezanja je podesiva preko promjenjivog frekventnog pogona (VFD) i automatski se podešava na osnovu povratne informacije o pritisku taline iz PLC kontrolnog sistema, efikasno sprječavajući prianjanje peleta i rezultirajući plastičnim peletima ujednačenog oblika i veličine.
8. Integrisani sistem vibracionog sušenja:
Kombinira horizontalno sušenje s vibracionom jedinicom za sušenje. Horizontalnim sušenjem u kombinaciji sa sušenjem vibracijom postiže se konačni sadržaj vlage plastičnih peleta od 3-5%. Integrisani rezervoar za vodu opremljen je izmenjivačem toplote za efikasno recikliranje rashladne vode, smanjujući operativne troškove.
9. Inteligentni PLC kontrolni sistem:
Upravljačka-korisnička kontrolna tabla izgrađena od visokokvalitetnih-komponenti od Siemensa, Schneider Electrica ili ABB-a, koja omogućava pokretanje/zaustavljanje jednim-dugmom, memoriju recepta i funkcije održavanja automatskog sigurnosnog isključivanja. Intuitivno-ljudsko-mašinsko sučelje (HMI) smanjuje troškove učenja, osiguravajući da naši međunarodni klijenti mogu brzo naučiti kako upravljati sistemom.
IV. Posvećeni pružanju rješenja za recikliranje plastike
- Mašina za peletiranje plastike: efikasno pretvorite plastični otpad u visoko-kvalitetne pelete.
- Linija za reciklažu i pranje plastike: transformirajte otpad{0}}potrošački otpad u plastične pahuljice koje se mogu ponovo koristiti.
- Sjeckalica i drobilica: Lako usitnjavanje i drobljenje velikih količina plastičnog otpada za besprijekornu naknadnu obradu.
- Mašina za ceđenje i odvodnjavanje: Efikasno uklanja preostalu vlagu sa mekih i tvrdih plastičnih materijala.
Kontaktirajte naš inženjerski tim za rješenja za recikliranje plastike na osnovu vaših specifičnih zahtjeva za materijalom i proizvodnjom.
E-pošta: remond@kitechpm.com
Kontaktirajte nas: https://www.kitechrecycle.com/contact-us
